betway必威体育怎么把菠菜加工成脱水菠菜? 7大生产技术要点get√

理化指标

  想必大家都吃过菠菜,但是你吃过脱水菠菜吗?其实脱水菠菜在如今的速食产品中是非常受欢迎的,好吃又营养,还方便出行携带。脱水菠菜,简单来说就是通过自然的或人工的干燥方法,将菠菜中的水分减少,提高可溶性物质的浓度,以阻止微生物的活动,同时还可以起到抑制菠菜本身所含酶的活性,使产品可以长期保存。那么怎么把菠菜加工成脱水菠菜呢?跟小编一起来get下面的7大生产技术要点吧!

产品色泽为灰褐色或灰绿色,具有鱼腥草天然的清香味,质地均匀。

  现代化的人工干制机有隧道式干燥机、滚筒式干燥机、传送带式干燥机等,适于大规模生产脱水菠菜的工厂使用。其优点是,用专门的仪器设备可以自动调控或人工调控空气的温度和流速,干燥时间短,效率高,可获得高质量的脱水菜。

冷却

  干燥后的菠菜晾凉后应及时包装。包装的要求是密封、防虫、防潮。为适应旅游业的需要,可做成小号防潮纸袋或塑料袋,按规定重量装入压块的脱水菠菜,然后用小型电动封口机封口。装箱时,先在箱内放一个大塑料袋,再装入包装好的小塑料袋,最后将大塑料袋口封严。

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  ②人工干制。人工干制的千制设备有传统的简易烘房,也有现代化的人工干制机。烘房的设备费用较低,操作管理比较容易,适于目前广大农村大量生产脱水菠菜时使用。但烘房内的温度、湿度及通风,难以按要求的标准调控,管理人员的劳动强度大,有时甚至因疏于管理而造成损失。

选料

  ▼脱水菠菜生产技术要点3:烫漂

1.生产工艺流程

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将热烫后的鱼腥草迅速在竹筛子上摊开,趁体软时理顺。有条件的地方可向水平方向吹冷风,加快冷却。

  脱水菠菜生产技术要点7:复水

采集来的鱼腥草首先要去除杂质、烂叶和老叶,每撒将粗细相同、颜色相同、成熟度一致的挑在一起,摊开堆放,以免发热、发黄,影响品质。

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有的直接晒手或烘干,有些种类需进行热烫,以破坏其酶系统,减少褐变。加工用水应符合普通饮用水的标准,放在夹层锅内,每’200升水中加入25克食用苏打保绿,然后将鱼腥草倒入沸水中,翻动数次(忌搅乱),使其受热均匀。热烫处理一般掌握叶不烂为准,如烫的时间太短,晒干、烘干后颜色变黑;烫的时间过长,叶片产生黏糊,内容物渗出,都将会影响质量。故热烫应适度,一般每烫50千克鱼腥草加食用苏打一次,一锅水连续烫5次后必须换水,以确保干鱼腥草的质量。

  菠菜中含有的氨基酸和鞣酸在有关酶的作用下,会发生褐变,使脱水菜的颜色变褐。热烫的目的,一方面是抑制或破坏原料中酶的活性,防止脱水菜褐变,并减少微生物污染;另一方面,经热烫后,借热的作用排除了原料组织内部的空气,使透性增大,有利于干燥处理时水分的蒸发,缩短干制时间。但是,热烫的时间必须严格掌握。热烫时间过长时,原料中的营养物质溶解在水中,而且色泽变暗,组织变软,使脱水菜品质降低。热烫后要,立即冷却,是为了防止微生物的活动及保持原料的鲜绿色泽。

产品充分干燥时,将干成品放入木箱中或堆成堆,用薄膜覆盖,经1~3天,产品深层水分外移,制品含水量均匀一致,质地略微柔软,拣出废品、次品及未干品,将合格产品包扎成小把,或截成3~4厘米长的小段,进行密闭包装。包装时,采用塑胶真空包装,贮存效果更好。每包250克或500克定量包装,便于销售和消费者携带。

  采用烘房生产脱水菠菜时,将经过烫漂的菠菜沥去过多的水分,摊放在烘盘中,置于烘架上。每个烘盘的装菜量以不影响烘盘间的空气流通为度。烘房内保持75~80℃的恒温,经3~4小时可完成干燥。在接近干燥时,将温度降低至50~60℃,使稍稍回软,以利压块包装。每100千克鲜菠菜可制成8千克脱水菠菜。脱水菜的含水量对贮藏效果影响很大,在不损害制品质量的条件下,含水量越低,贮藏效果越好。

水分含量为5%—8%。

  ▼脱水菠菜生产技术要点4:干制

2.操作要点

  ▼betway必威体育,脱水菠菜生产技术要点1:原料选择

自然干燥的进宥嘹陆,晾晒时需经常翻动,有时还需要揉搓开,使其干燥得快而均匀。人工烘烤干燥的-般遂步加温,维持温度在55℃-60℃,干燥+后再逐步降温。烘干过程中火力要均匀;并将上、下、前、后调换竹筛,要定时通风排湿几次,使其受热均匀,干燥度一致。采用恒温鼓风干燥箱烘干产品,效果更好。

  脱水菠菜生产技术要点6:贮藏

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